Дозаторы покрытий серии Reactor Graco

Компания Грако разработала серию новых моделей оборудования Reactor для распыления пенополиуретанов и полимочевины, позволяющего аккуратно наносить материалы с точным соблюдением всех рекомендаций производителя для защиты любых поверхностей.

Оборудование Graco легко в использовании, просто обслуживается и отличается прочностью и надежностью, а среди широкого ассортимента систем дозирования многокомпонентных материалов найдется то, что идеально подойдет вашим требованиям, как модели с начальной конфигурацией так и высокопроизводительные системы.

Применение

Полиуретановая пена: • изоляция стен жилых помещений; • балки и перекрытия; • изоляция крыш; • аэрокосмическая промышленность; • стены зданий коммерческого назначения.

Покрытия: • наполнение швов бетонирования; • судоходство и судостроение; • системы подачи питьевой воды; • системы обработки сточных вод; • защитные покрытия кузова грузовых автомобилей; • вторичная оболочка; • адгезивы и уплотняющие составы; • водонепроницаемые покрытия; • покрытия резервуаров и труб; • фундаменты.

Выбор компонентов системы REACTOR :

1. ВЫБОР ДОЗАТОРА (АППАРАТА): выберите пневматическую, электрическую и гидравлическую модель.

1.1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Система дозирования  начальной конфигурации. • Для работ с невысокой производительностью. • Легкость в использовании. • Минимальная обратная связь системы с оператором. • Дополнительно требуется воздушный компрессор.

1.2. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Наиболее популярная система дозирования. • Высокие характеристики для высокой производительности. • Для работ со средней и высокой производительностью. • Предоставляет оператору возможность полного контроля благодаря данным о материалах и диагностике системы.

1.3. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Лидер среди линейных систем для профессионального использования на высокопродуктивных объектах. • Наивысшие характеристики для наилучшей производительности. • Для работ с высокой производительностью. • Идеально для применения на заводах производителей оборудования. • Обеспечивает превосходную непрерывную производительность. • Предоставляет оператору возможность полного контроля благодаря данным о материалах и диагностике системы.

2. ВЫБОР ШЛАНГА С ПОДОГРЕВОМ: • Выберите номинальное давление в диапазоне от 138–240 бар. • Выберите внутренний диаметр: 3/8 или 1/2 дюйма.

3. ВЫБЕРИТЕ ПОДОГРЕВАЕМЫЙ ШЛАНГ С ОПЛЕТКОЙ: • Выберите номинальное давление в диапазоне от 138–240 бар. • Выберите внутренний диаметр: 1/4 или 3/8 дюйма.

4. ВЫБОР ПИСТОЛЕТА: • Выберите пистолет с воздушной, механической или жидкой очисткой, с круглым или плоским наконечником.

5. ВЫБОР ПОДАЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ПОДАЮЩИЕ НАСОСЫ): • Для стандартных материалов выберите диафрагменный или поршневой насос с монтажом на бочке или на стене. Для материалов с высокой вязкостью выберите поршневой насос с соотношением 2:1.

6. ВЫБОР КОМПЛЕКТОВ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ: • Выберите комплект для перемешивания смолы для получения однородного покрытия. Запатентованные компанией Graco перемешиватели TwistorkTM имеют незначительное смещение, что позволяет свести к минимуму вспенивание материала.

Брошюра с описанием аппаратов серии Reactor >>>

Брошюра с описанием аксессуаров к аппаратам серии Reactor >>>

Брошюра с описанием комплексных систем дозирования Reactor E-30i и E-XP2i >>>